振动数控切割机控制器可解决哪些问题？

振动数控切割机控制器可解决图形的缩放问题

1、引出程序与引入程序往往是形式相同，方向相反的两条直线程序。有时，还濡把电丝从一个基准点引向另一个基准点，这种程序称为过渡程序。

2、在不带间隙补偿的机器中，需计算每条执迹线的各点位置，只要编一条从基准点到轨迹线上起点的直线程序就是引入程序。引出与过渡也同样简单。而在带间晾补偿的机器中。

3、振动数控切割机加工时，电丝起先停在基准点上，然后用一条程序控制，将它引到轨迹线的起点，这条程序称为引入程序。切割完毕后，又用一条程序控制电丝从终点（往往就是起点）引回到基准点，这条程序称为引出程序。

4、由于本控制器的程序模块只解决图形的缩放问题，并没有解决把电丝从轮麻线上的某一点移到轨迹线上某一点的问题。而现在不但要计算图纸的名义尺寸。

5、而且还要计算好电丝运动的轨迹与图纸名义尺寸的距离在X，Y轴上的分量X'，1"，然后对I计数长度进行适当处理才行。

振动数控切割机使用的方法介绍：

1、根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。

2、起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。

3、移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。

4、检查电丝的送进速度是否恰当。

5、线切前确认程序和补偿量是否正确无误。

6、加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。

7、检查电丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。

8、检查喷流选择是否正确，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。

9、编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，避免因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。

振动数控切割机所谓泡沫切割就是针对泡沫、海绵等化工行业材料进行加工的设备。目前主要利用激光机的高温进行切割，由于激光光束细切割不易变形、切口光滑、无糊边。

振动数控切割机轻而结实，并且有惊人的切割精度和重复性。电热丝/风扇盒是固定电热丝的地方，当切割时，依靠微型风扇冷却电热丝，同时靠一个特别的弹簧补偿电热丝受热后的伸长。不错性能电热丝，这种高寿命的合金线是由镍、铬、钴、钼和钛组成，长度可伸长，能够加快切割速度和有很长的寿命。运动分析加工软件控制全自动的转盘，使得可以切割旋转体，如圆柱和球体。侧面托架是一个由运动分析加工软件控制的全自动的工具，能让你切割出所有可能的旋转体，如圆柱，小支柱等。切割机结构正确、性能稳定、技术、操作简便、价格正确，比同行业遥遥当先，是原有泡沫切割机的替代产品，使用本产品可以做到省时、省力、节省原材料。

振动数控切割机开放式的工作平台方便了加工材料的放置，并可配合流水线工作的大尺寸蜂窝吸附平台，达到了大幅面材料的加工处理。如：鞋业、服装业、泡沫、海绵、广告业、钣金等，而且达到模型业、工艺品行业、竹制品行业等小型行业的需求。可选配以自动聚焦，红光定位等功能，使此机正确无缺，将其功能发挥到完整。

振动数控切割机集平切、切槽、切轴承插口为一体的多维加工切割机。它可在一台设备上切出多种开关的槽，如大小燕尾槽、T型槽、矩形槽、圆弧槽、波纹槽等。