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发泡陶瓷绳锯机作为加工硬质发泡陶瓷材料的用设备,凭借其灵活的切割路径和速率不错的加工能力,在建筑装饰、保温材料等区域发挥着重要作用。为确定设备始终保持良好的运行状态,延长使用寿命并确定加工质量,需要掌握的适时保养方法和正确的使用规范。以下将从保养要点和使用规范两方面详细介绍相关知识。
一、适时保养的关键要点
(一)绳锯系统的核心保养
绳锯作为设备的核心切割部件,其保养直接影响切割速率和质量。每日工作结束后,需对绳锯进行全部清洁,用高压水枪冲洗绳锯表面附着的陶瓷碎屑和粉尘,主要清理金刚石串珠之间的缝隙杂质。清洁完成后检查绳锯磨损情况,观察串珠是否有脱落、碎裂或过度磨损现象,若发现局部磨损严重应及时调整绳锯位置,磨损均匀。
定期对绳锯进行张力检查和调整,每周至少一次。使用用张力计测量绳锯张力,使其保持在设备规定的范围内,张力过大易导致绳锯断裂,过小则会影响切割精度并加剧磨损。调整张力后需进行试切割,观察绳锯运行是否平稳,有无异常振动或偏摆。绳锯使用一段时间后会出现自然伸长,应及时进行截断处理,保持适当的工作长度。
绳锯导向轮和张紧轮的保养同样重要。每月需拆卸导向轮防护罩,清理轮槽内的杂质,检查轮体转动是否灵活,有无异响或卡顿现象。在轴承部位加注用润滑脂,确定转动顺畅,同时检查轮槽磨损情况,若出现明显沟槽或变形需及时愈换,避免因轮体问题导致绳锯异常磨损。
(二)传动与驱动系统保养
传动系统的保养主要在于保持传动平稳和防止过度磨损。每周检查传动皮带或链条的张紧度,用手指按压皮带中部,挠度应符合设备规定标准,过松会导致传动打滑,过紧则会加剧轴承磨损。对链条传动系统,需定期添加链条用润滑油,每工作50小时至少润滑一次,润滑后运转设备5-10分钟,润滑油充足渗透到链条各个关节。
驱动电机的保养不容忽视。每月清理电机表面的灰尘和杂物,检查电机散热风扇是否正常工作,确定散热良好。测量电机运行温度,正常工作时温度不应超过70℃,若发现电机过热或异响,应立即停机检查。电机轴承每半年需加注一次润滑脂,替换润滑脂时应先清理旧脂,避免新旧油脂混合影响润滑效果。
减速器作为动力传递的关键部件,需定期检查油量和油质。每三个月检查一次减速器油位,不足时及时补充同型号齿轮油;每年愈换一次齿轮油,替换前需将旧油全部放净并清洗油箱,避免杂质残留。运行过程中注意观察减速器有无渗漏油现象,若发现密封件老化应及时愈换,防止润滑油流失导致齿轮磨损加剧。
(三)电气与控制系统保养
电气控制系统的保养旨在确定设备运行稳定和控制精度。每月打开电气控制柜,用压缩空气吹扫内部灰尘,检查接线端子是否,有无松动、氧化现象,发现问题及时处理。检查接触器、继电器等电气元件的触点状态,若有烧蚀痕迹需用细砂纸打磨平整,严重时应替换元件。
控制面板和操作按钮的保养需每日进行,用干燥软布擦拭表面污渍,检查按钮操作是否好用,指示灯显示是否正常。每周对控制系统进行功能测试,检查各轴运动精度、速度控制和紧急停止功能是否正常,控制系统响应准确。在潮湿环境中使用时,需在控制柜内放置干燥剂,每月愈换一次,防止电气元件受潮损坏。
二、正确使用的规范要求
(一)操作前的准备工作
开机前需要进行全部检查,这是稳定正确使用设备的基础。检查绳锯安装是否,张力是否适当,各导向轮位置是否正确。确认电源电压稳定,接地保护,电缆线无破损。检查冷却系统是否正常,冷却液液位是否充足,管路有无堵塞或泄漏,确定切割过程中冷却充足。
根据发泡陶瓷材料的硬度、厚度等特性,正确选择绳锯型号和规格,避免因绳锯选型不当导致切割速率低下或设备过载。调整切割参数,包括切割速度、进给量等,一般情况下,硬质材料应选择较低的切割速度和进给量,软质材料可适当提升参数,但均不可以超过设备规定的大限值。
操作人员需做好个人防护,佩戴防护帽、防护眼镜、防尘口罩和不滑手套,穿着紧身工作服和防护鞋,禁止佩戴围巾、手链等易卷入设备的饰品。检查工作区域是否整洁,清理周围障碍物,设备运行空间充足,在设备危险区域设置警示标识,防止无关人员靠近。
(二)操作中的规范要点
设备启动应遵循正确顺序,先打开冷却系统,再启动驱动电机,待绳锯达到正常运行速度后再开始进给切割。切割过程中保持注意力集中,密切观察切割状态,监听设备运行声音,若发现异常应立即停止进给,待绳锯全部脱离工件后再停机检查。
正确控制切割进给速度,避免因进给过快导致绳锯过载断裂或工件崩裂。当切割至工件边缘时,应适当降低进给速度,防止因受力突变造成绳锯损伤。切割过程中若需调整参数,需要在停机状态下进行,严禁在设备运行时愈改设置或进行清理、调整工作。
(三)操作后的维护处理
加工完成后,先关闭进给系统,待绳锯空转片刻后再关闭驱动电机和冷却系统。及时清理工作台上的陶瓷碎屑和冷却液,用清水冲洗绳锯表面残留的杂质,检查绳锯磨损情况并做好记录。将设备各运动部件回归原位,关闭总电源,整理好工具和材料。
每周对设备进行一次全部维护,包括检查各连接部位的紧固情况、清理导轨和传动部件的杂质、补充润滑油等。根据设备使用频率和工作环境,定期替换冷却液和过滤装置,确定冷却系统性能良好。建立设备运行档案,记录每次使用时间、切割材料类型、设备运行状态及保养情况,为适时保养提供依据。
通过的适时保养和正确的使用规范,能够提升发泡陶瓷绳锯机的运行稳定性和切割质量,明显延长设备使用寿命。操作人员应充足认识保养和规范操作的重要性,严格按照要求执行各项措施,设备始终处于良好工作状态,为生产作业提供确定。在实际操作中,还应根据设备使用情况不断总结经验,优化保养周期和使用方法,使设备性能得充足发挥。