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数控泡沫切割机出现断丝问题,是什么原因?

2019-09-21 11:39:37

在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控泡沫切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产速率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控泡沫切割相对手动和半自动切割方式来说,可地提高板材切割地速率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

数控泡沫切割机有时候会出现断丝问题,了解原因是解决问题的一步,数控泡沫切割机出现断丝的原因主要有以下几点:

一、切割件时,运行速度过快或工件有残渣;

二、脉冲电源削波二管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大;

三、钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;

四、贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;

五、切割工件时钼丝直径选择不当;

六、选择电参数不当,电流过大;

七、进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;

八、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕,造成接触不良。

经过十年的发展,数控泡沫切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源,从各种数控泡沫切割机应用情况来看,国内生产的数控泡沫切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步,逐步赶上环球水平,满足用户的需要,进一步提高了市场竞争力。国内一些数控切割产品在许多方面已形成自身特有的特点,实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面,产品的技术性能甚至超过了的产品。

从发展趋势来看,数控泡沫切割机市场上数控泡沫切割机将保持其基本市场,水射流切割市场将会有相应程度增加,数控泡沫切割设备也将会有较大的发展空间,整个数控泡沫切割机市场将不断扩大。提高数控泡沫切割机的生产速率和切割质量,降低生产使用成本,提高整机自动化水平和系统稳定性,完善系统功能成为其技术发展的方向。

下面,我们再来看看数控泡沫切割机编程的方法:手工编程由零件图纸得出具体的形状和尺寸,由人工完成零件图形分析,工艺处理,数值计算,然后把程序清单以按键形式输入切割机系统,系统会根据输入的程序去执行,后期所需要的图形。自动编程使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。

CAD利用CAD软件配合切割机应用软件,只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后,生成切割机图形,做好编译工艺,然后生成切割机代码,直接转换到数控泡沫切割机上进行切割使用。此编程虽然功能单一,但简单易学,是目前中小企业的选择。数控系统的稳定性至关重要,如果系统不稳定,比如夏天由于数控系统内部发热,导致系统不稳定,或是由于风扇或硬盘损坏,导致数控系统无法工作,企业需要停产一周时间等待替换或修理系统,这对企业和切割机厂家都是严重的损失。

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