泡沫切割机的9大优点与适用范围

泡沫切割机的9大优点

一、行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动，电机驱动采用驱动技术。

二、纵向导轨采用台湾进入口直线导轨，精度不错、运行平稳。

三、动静态图形显示，直观易学。可在计算机中将CAD文件转换为程序文件，并通过U盘传输至主机，实现任意图形切割。

四、中英文操作界面可自由切换。

五、在CAD环境下编译简单，可实现图形套料、自动排版、割缝补偿、显示切割图案、跟踪切割、断电记忆，反向切割、旋转、镜向、对称、行程定位等功能。

六、导轨及运行机构采用特别设计，整个系统的运行精度。

七、配有可移动切料调正尺寸装置。为确定切料尺寸精度，配有数字显示尺。

八、控制系统全中英文界面，操作简单方便，U盘导入CAD图形直接切割。

九、可编程切割直线和圆弧的任意平面形状零件。

泡沫切割机操作很简单是自动化操作，我们的设备都带有一套电脑和一套电控箱，先在电脑里绘制出您要切割的二终图形，编辑好名字后保存到桌面，设备切割程序接到信号以后，就会自行切割，技人师这时什么都不用管什么都不做，只需要等着成品出来就可以了，就像一开始我们所讲的那样，您只需要按下开始按钮，剩下的工作就交给我们的切割机了，而且精度准确。

泡沫切割机系统常见故障包括哪些？

一、外部故障由于现代的数控系统性越来越高，故障率越来越低，很少发生故障。大部分故障都是非系统故障，是由外部原因引起的。

二、软件故障eps泡沫线条切割机有些故障是由于NC系统参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然去掉。还有些故障由于偶尔原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时采取强制启动的方法恢复系统的使用。

三、伺服系统的故障由于数控系统的控制核心是对泡沫切割机的进给部分进行数字控制，而进给是由伺服单元控制伺服电机，带动滚珠丝杠来实现的，由旋转编码器做位置反馈元件，形成半闭环的位置控制系统。所以伺服系统在泡沫切割机床上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。

四、硬件故障有时由于CNC系统出现硬件的损坏，使机器停机。对于这类故障的诊断，先了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

泡沫切割机的适用范围：

主要用于泡沫材料的切割，其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等，刻将任意图形输入电脑进行切割。切割速率不错，切割尺寸准确，度高等优点。开放式的工作平台方便了加工材料的放置，并可配合流水线工作的大尺寸蜂窝吸附平台，达到了大幅面材料的加工处理。可选配以自动聚焦，红光定位等功能，使此机无缺，将其功能发挥到。达到多用途，省时。

光路部分采用混合式光路，光能利用率不错；光路全封闭式，性能不错。其控制系统采用的智能预测算法和改进型的控制算法，确定加工、平稳、运行速度，激光能量实时可调，大地方便了客户的操作。且具备内置128M(高可达1G)，可同时存储个文件支持断电数据保存的文件存储区。再次，大功率切割能量自动补偿功能，切割效果大。总之，此机型做到加工面料范围广，切口平滑无飞边、自动收口、无变形、图形可通过电脑随意设计等功能。

在机械加工过程中，泡沫切割常用方式有手工切割、半自动切割及数控切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、生产速率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。

我国的泡沫切割机相对手动和半自动切割方式来说，可地提升泡沫切割的速率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。目前泡沫切割机主要用于泡沫材料的切割，可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等，具有切割速率不错，切割尺寸准确，度高等优点。

泡沫切割机主要由三个部分组成：金属丝加热设备以及工作台横向前进后退机构和调整切割泡沫厚度的金属丝纵向调整机构，工作时通过给金属丝加热配合工作台的缓慢前进可以将整块长方体状的泡沫体切割成单层较薄的泡沫长条半成品，工作台进给速度调整和切割厚度的自动调整的性是设备的关键。