为您介绍EPS线条设备的操作规程

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产速率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展需要要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为速率较快，切割，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有相应的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

EPS线条设备在操作时，应当遵守以下规程，以免造成故障和人身伤害：

一、操作者需要熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守稳定守则和操作维护规程。

二、非指定人员不得随便动用设备，室内有稳定措施。

三、开动机床前应先做好下列工作：

1、检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢。

2、检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。

3、检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机需要在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。

4、安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。

5、切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，需要先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，然后关断滚丝筒电机。

6、工作液应保持清洁，管道，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，替换工作液。

7、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。

8、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整

9、每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。

10、要特别注意对控制台装置的维护，保持清洁。

11、操作者不得乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。

12、工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，较好用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净，并加好油认真做好交接班及运行记录。

EPS线条设备经过由计算机控制的执行机构（步进电机）带动发热的电热丝在X和Y方向上行走切割，从而加工出三维模型。这样可以使得对泡沫材料中止准确的切割。对准确度的控制使得我们可以从其厚度和所需制品厚度一样的材料中切割出几乎任何外形的制品来。经过设计和切割一个制品的多个面，也可以组成较为复杂的三维制品。数控泡沫切割机集平切、切槽、切轴承插口为一体的多维加工切割机。它可在一台设备上切出多种开关的槽，如大小燕尾槽、T型槽、矩形槽、圆弧槽、波纹槽等。EPS装饰线条切割机有操作便当，，减少聚苯板材浪费等优点。采用矩形钢管制造，结构合理。电热丝切割，运滑平稳，平整光滑。