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为您介绍数控泡沫切割机的优点及断丝原因

2020-03-29 21:34:36

数控泡沫切割机主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成,运动稳定、结构合理、性能稳定、精密度高、技术、操作简便,使用本产品可以做到省时、省力、节省原材料;数控泡沫切割机是通过控制X轴和Y轴,同步运行组合成图形,同时用电阻丝来切割各种泡沫制品。其路线是利用输入电脑的图形自动发出脉冲信号来控制X,Y轴的运转;单线数控仿形切割机适用切割体积大或数量少的制品;机器采用步进电机,功率大,运动平稳,自由调速,适合切割任意二维特别图形,可自动排版,省材料,省人工。数控泡沫切割机采用的计算机控制系统,直接在电脑上绘制各种图形,然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。

数控泡沫切割机有很多优点,主要是以下几点:

一、稳定性好:本系统采用SYNRAD射频CO2激光器,平均无故障时间达数万小时,系统的稳定性好。

二、精度高:输出的光束质量较适用于精细加工,小线宽可达0.1mm,使激光切割的精度达到一个新的数量级。

三、速度快:超精细的光学器件和坚固轻巧的运动系统,是一款高速度的激光切割系统。

四、能耗低:高速的射频CO2激光器,提高激光转换速率,主机功率能耗不超过1500W,同时不需要高压电源和高压器件,保障了系统可靠性。

五、耗材少:仅需氮气或氩气或压缩空气,无需大量的CO2等气体。

虽然数控泡沫切割机有很多优点,但是,使用过程中还是难免出现故障,比较常见的就是,断丝的问题,据我们专业人员分析,数控泡沫切割机出现断丝的原因主要有以下几点:

一、切割件时,运行速度过快或工件有残渣;

二、脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大;

三、钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;

四、贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;

五、切割工件时钼丝直径选择不当;

六、选择电参数不当,电流过大;

七、进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;

八、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕,造成接触不良。

所谓泡沫切割就是针对泡沫、海绵等化工行业材料进行加工的设备。目前主要利用激光机的高温进行切割,由于激光光束细切割不易变形、切口光滑、无糊边。作用对象可以是橡胶、玻璃、不锈钢、塑料、铝合金、金属。开放式的工作平台方便了加工材料的放置,并可配合流水线工作的大尺寸蜂窝吸附平台,满足了大幅面材料的加工处理。如:鞋业、服装业、泡沫、海绵、广告业、钣金等,而且满足模型业、工艺品行业、竹制品行业等小型行业的需求。可选配以自动聚焦,红光定位等功能,使此机合理无缺,将其功能发挥出来。数控泡沫切割机主要用于泡沫材料的切割,其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等,刻将任意图形输入电脑进行切割。切割速率高,切割尺寸准确,准确度高等优点。

数控泡沫切割机的数控编程有手工编程和自动编程。手工编程由工件图纸得出具体的形状和尺寸,由人工完成工件图形分析,工艺处理,数值计算,然后把程序清单以按键形式输入切割机系统,系统会根据输入的程序去执行,后期得到所需要的图形。自动编程使用数控泡沫切割机,完成工件程序的编制过程,对于复杂的工件很方便。数控切割软件技术可以支持数控泡沫切割机做到全时切割、自动切割!通过软件技术,即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺,实现数控切割机的全时切割、自动切割和高速切割,有效提高数控泡沫切割机的切割速率和切割质量。

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