EPS线条切割机的选择和使用年限的延长方法

EPS线条切割机的选择：

一、特别定制的链条增加了托动链与被托动聚苯受力面积，提升了托动总力，采用定位导杆技术，使得线条进出仓方向定位准确，砂浆涂布度高，砂浆涂布均匀、厚度一致，偏差不超过0.05mm，既保护线脚的又能确定了顺利生产。

二、大规格龙门使罩面规格不受限制，可根据线条大小，调整所用龙门及模板，节约成本，特有的龙门拆装、固定、锁紧装置，提升了工作速率。

三、EPS线条切割机操作简单，仅需4人即可以生产，大小线条抹灰快而平滑，达到大工程生产，是广大新老客户的明智之选。

四、EPS线条切割机连续性作业工艺、砂浆涂布速度不慢，可达25米，可调的线速度工艺与生产速率的提升相结合。

五、双道设计在罩小线条时一机顶二机，罩大线条时双道合一，有足够的托动力。

EPS线条切割机的配置介绍：

一、当刹车电磁铁吸合时，按下启动按钮，刹车电磁铁立即释放。

二、配有可移动切料调正尺寸装置。为确定切料尺寸精度，配有数字显示尺。

三、主框架采工业级全铝型材和联接件连接而成，结构正确、安装度不错、拆卸方便。

四、红色刹车按钮用于手动刹车。当启动按钮按下时此按钮无效。

五、有用切割面积大，2米板材可一次放置六块，电热丝可加至20根，配合伺服电机运行速度不慢的特点，提升了工作速率。

六、可移动工作台，采用负压吸附方式，固定被切割泡沫。

七、采用伺服电机并分别立驱动，具有响应速度不慢、切割准确、运行平稳等特点，与守旧的切割机相比在切割的准确度和速度上有了革命性的进步，切割偏差不超过0.5mm、m。

八、停止运转时，配有手动、自动装置。

EPS线条切割机的使用，不仅可以提升企业的生产质量，还可以改进守旧人工模式的弊端，加快生产速率，提升机械产品质量。EPS线条切割机大量使用在新型建材生产等行业中，它代替了守旧的泡沫和海绵化工行业的生产设备，为新一代的生产做出了很大的贡献。

注意这些就可以延长EPS线条切割机的使用年限：

一、切割样板在允许范围内：切割机不能在超过工作厚度的条件下切割；

二、切割过程中保持匀速：在切割过程中，下降速度过慢使电阻丝产生的温度不容易散发出去为使自身温度上升，严重影响寿命。下降速度过快使电阻丝产生的温度不能熔化样板而处于绷紧状态，容易导致电阻丝弯曲变形和局部受热不均匀。

三、确定电压为标准电压：输入电压过高或者过低都会造成电阻丝的受热变化，导致热丝使用寿命变短；

四、电阻丝不能处于长时间使用状态：切割的电阻丝是靠产生的热量来融化样板长时间处于使用状态，将会使电阻丝温度过高或局部过热而影响寿命；

五、保持电阻丝的洁净和干燥：在切割过程中会产生部分的熔融物附着在电阻丝上，在切割过程中严重影响切割精度和电阻丝的局部受热，在每次切割前后应仔细检查；

EPS线条切割机日常检查的七大事项：

一、检查夹紧块，钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况，需要时调整。

二、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损，需要时紧固或改换。

三、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，需要时进行调整。

四、检查接线头是否松动，检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的改换。

五、松开加紧装置，用手推动滑车，应该来去自如，如有异常情况应及时调整或改换。

六、检查EPS线条切割机总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

七、检查强电柜及操作平台，各紧固螺丝是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。