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eps线条设备的选购知识和结构性能

2021-12-23 17:13:44

教您正确选购eps线条设备:

1、操作是否简便,做为一种机械设备,如果操作难度很高,对使用者来说就是一种负担了。eps线条设备采用控制系统与编程合为一体的控制方式,令使用方便。

2、切割精度是够高,eps线条设备采用电热丝切割、丝杠滚动原理切割,表面光滑,可达0.05mm,无论是切消失模铸造用的泡沫模型还是包装用的各种复杂形状均可。

3、数控切割软件技术可以支持eps线条设备做到全时切割、自动切割!通过软件技术,即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺,实现数控切割机的全时切割、自动切割,提升eps线条设备的切割速率和切割质量。

4、在电脑上使用CAD软件绘制各种图形,然后输入到控制台便可直接切割。也可以扫描图纸或用图片使之矢量化,生成DXF文件,从而完成图形绘制。进而达到切割目地。由于是编程控制一体化,加工时可同机编程。现场数据停电记忆,上电恢复,无须维护。

5、编程技术是否正确,数控编程有手工编程和自动编程。手工编程由工件图纸得出具体的形状和尺寸,由人工完成工件图形分析,工艺处理,数值计算,然后把程序清单以按键形式输入切割机系统,系统会根据输入的程序去执行,后面所需要的图形。自动编程使用eps线条设备,完成工件程序的编制过程,对于复杂的工件很方便。

6、性价比方面,性价比方面比的是什么,包括上面说的价格,产品质量,售后服务等方面。并且质量不能看重量,eps线条设备采用矩型钢管焊接而成,结构正确、不变型。

eps线条设备中配有三个电机同时有三个驱动控制,而且电机扭矩率是19扭,电压输出为0---70v可调,机械控制精度为0.5mm,设备运行起来较加平稳,适合切割特别图形需要不停变速的要求。eps线条设备其在使用过程中有时也是会遇到一些故障问题,所以这就要求我们要知道应怎么样很好的解决问题,从而使得机器能够正常的运行工作,避免造成不良后果。

eps线条设备操作是否简便,做为一种机械设备,如果操作难度很高,对使用者来说就是一种负担了。eps线条设备采用控制系统与编程合为一体的控制方式,令使用方便。在电脑上使用CAD软件绘制各种图形,然后输入到控制台便可直接切割。也可以扫描图纸或用图片使之矢量化,生成DXF文件,从而完成图形绘制。进而达到切割目地。由于是编程控制一体化,加工时可同机编程。现场数据停电记忆,上电恢复,无须维护。

eps线条设备采用铝丝或硬性黄铜丝作为电丝。被切割的工件为工件电,电丝为工具电。脉冲电源发出连续的高频脉冲电压,加到工件电和工具电(电丝)上。在电丝与工件之间加有足够的、具有相应绝缘性能的工作液。当电丝与工件间的距离小到相应程度时,工作液介质被击穿,电丝与工件之间形成瞬时火花放电,产生瞬时高温,生成大量的热,使工件表面的金属局部熔化甚至汽化;再加上工作液介质的冲洗作用,使得金属被蚀除下来。这就是线条切割机床的加工原理。工件放在机床坐标工作台上,按数控装置或微机程序控制下的预定轨迹进行加工,然后得所需要形状的工件。由于储丝筒带动工具电,即电丝作正、反向交替的运动,所以电丝基本上不被蚀除,可以使用较长时间。

在不带间隙补偿的机器中,需计算每条执迹线的各点位置,只要编一条从基准点到轨迹线上起点的直线程序就是引入程序。引出与过渡也同样简单。而在带间晾补偿的机器中,由于本控制器的程序模块只解决图形的缩放问题,并没有解决把电丝从轮麻线上的某一点移到轨迹线上某一点的问题。而现在不但要计算图纸的名义尺寸,而且还要计算好电丝运动的轨迹,然后对I计数长度进行适当处理才行。实线表示加工后工件的尺寸,也就是图纸给定的尺寸,即原始轮廓线或名义尺寸线。虚线表示电丝中心运动的轨迹线或称等距线。设电丝半径为60um,火花单边间隙为1um。

eps线条设备加工时,电丝起先停在基准点上,然后用一条程序控制,将它引到轨迹线的起点,这条程序称为引入程序。切割完毕后,又用一条程序控制电丝从终点(往往就是起点)引回到基准点,这条程序称为引出程序。引出程序与引入程序往往是形式相同,方向相反的两条直线程序。有时,还需把电丝从一个基准点引向另一个基准点,这种程序称为过渡程序。

eps线条设备的结构性能:

1、可自行设计任意二维切割图形。

2、泡沫切割机电脑采用XP,win7,win8控制系统,支持CAD,CAXA线切割画图软件,在电脑上绘制各种图形直接切割,也可插上U盘直接进行切割。

3、eps线条设备采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成,结构正确、性能稳定、精密度不错、操作简便。

4、eps线条设备全自动工业级数控控制系统,达到8*24小时不间断工作。

5、机器可挂20多颗电热丝同时加工。

6、装饰线条设备采用3个步进电机,运动平稳,自由调速,适合切割特别图形需要不停变速的要求,机械控制精度为0.2mm;

7、电压调节:机器配置了两台3KW变压器,并通过电子调压,电压输出为0-70V。

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