讲解泡沫线条切割机功能和施工环境

泡沫线条切割机的功能讲解

1、行程保护功能：本设备具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。

2、多挂丝：本设备同一台机器可挂多根电热丝，并且可以同时进行切割（具体根据客户要求而定）。

3、操作便捷简单：本设备采用控制系统与编程合为一体的控制方式，令使用方便。在电脑上使用CAD软件绘制各种图形，然后输入到控制台便可直接切割。也可以扫描图纸或用图片使之矢量化，生成DXF文件，从而完成图形绘制。进而达到切割目地。由于是编程控制一体化，加工时可同机编程。现场数据停电记忆，上电恢复，无须维护。

4、我司生产的泡沫切割机主体框架采用矩形方管和各种特别连接件连接而成，运行平稳、结构正确、性能稳定。设备采用步进电机（可选用伺服电机），自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求。工作台自成一体，显示器采用19寸液晶屏幕，具有显示切割图案、跟踪切割等功能。

5、切割精度不错：采用电热丝切割、丝杠滚动原理切割，表面光滑，精度不错可达0.05mm，无论是切消失模铸造用的泡沫模型还是包装用的各种复杂形状均可。此外切割泡沫板、EPS聚苯板、舒乐板、复合保温板、挤塑板、泡沫异型线条等材质表面都很光滑。

6、生产速率：本设备是数控机器，工作时将泡沫放至工作台，画好图后自动切割。每小时的工作量约相当于5—6个工人。快行程可达2000mm、min（部分产品除外，有些包装用的切割速度还可快。）产品画图记忆，下次再切同一产品，直接打开切割的参数即可，一次编程，长期可用。

泡沫线条切割机的施工环境是怎样的？

1、气源要求是经过过滤、冷凝、干燥洁净的压缩空气，压力不低于0.5MPa，过滤精度大于0.01μm，露点-15℃、除去油分很多。

2、刀片冷却水建议压力不低于0.2MPa，流量大于2.0L、min。

3、环境与外围要求划片机需要安装在无振动源，室内温度为20~25摄氏度的净化间内，并配有气源、水源、电源、排污口、抽雾装置等。

4、电源电压380V±10%，50、60Hz，电压波动不能超出该范围，若超出会给主轴变压器工作带来困难。

5、主轴冷却水建议用去离子水，压力不低于0.2MPa，流量大于1.5L、min，温度确定在20℃±1℃，应确定主轴热稳定性好。

泡沫线条切割机是如何进行生产的？

1、单线数控仿形切割机适用于切割的制品体积大或数量少；

2、泡沫线条切割机是通过控制X轴和Y轴（垂直丝杠和丝母结合上下承载电阻丝的热丝架）的同步运行组合成图形，同时利用电阻丝来切割各种形状的泡沫制品；

3、输入电脑的产品图形有两种方法：直接利用电脑线切割软件绘制或利用扫描绘图板把图形输入电脑；

4、泡沫线条切割机适用于切割的制品体积小或数量大。电阻丝切割系统可以同时使用多至二十条电阻丝，图形输入电脑后，所有电阻丝可平行运行，一次切割多达二十个复杂的二维形体；

5、其运动路线是利用输入电脑的图形，自动发出脉冲信号来控制X、Y轴的运转；

数控泡沫切割机的保养工作如何进行？

1、开机前检查数控泡沫切割机管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。

2、在操纵中如碰到紧急情况时，要当即按下红色急停开关，防止发生意外。

3、维修保养数控泡沫切割机时要有技术员指挥协调。

4、数控泡沫切割机使用的工作原料为易燃性气体。因此需按期检查数控泡沫切割机的整个气路是否密封完好。

5、数控泡沫切割机的气源部门应远离明火，并在其四周放置机能正常的灭火装置。

6、关机前封闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。

数控泡沫切割机的调试工作：

1、把电液换向阀两头的双单向的节流阀给打开，把磁性开关都调到的适当地方，增压器也要处在空运转的状态。大概运行15分左右，来观察油温与泵头的温度有没有异常。

2、依照机床润滑的要求，来润滑机床上的各个部分。也要检查各个电器部件有没有松动，一有松动，需立即固定了。发现有断线或部件脱落的情况时，需及时来通知该机器的生产厂家来解决。

3、当机器的机床安装到位以后，需要松开各个拖板间的锁紧机构，然后还使用干净的煤油来清洗各个丝杠、螺母等零部件、拖板导轨与各传动部件。把滚珠保持架放在导轨的中间地方，在整个行程上来摇动手柄，其手感的轻重还需要一致。还没有松开拖板锁紧机构的时候，是不能来摇动手柄的。

4、需要操作者把高压发生器的侧面电气总开关要打开，工控制电源开关，当工控机进入到开机界面以后，点击水切割软件，进入到软件的控制界面。

5、还需要把框式水平仪放到Y向拖板上，让床身底部的调整螺钉，以此对机床的安装水平进行调整，纵横方向是不可以超出0.04/1000mm的。再看看有没有空脚。