eps线条设备的工作和操作指南

eps线条设备的工作原理和优点是什么？

1、eps线条设备的工作原理：通过控制X轴和Y轴同步运行组合成图形，同时用电阻丝来切割各种EPS制品。其路线是利用输入电脑的图形自动发出脉冲信号来控制X、Y轴的。多线数控仿形切割机适用切割体积小或数量大的制品。电阻丝切割系统可同时使用多至二十条电阻丝，图形输入电脑后，所有电阻丝可平行运行，一次切割多达二十个复杂的二维形体，生产的关键是切割线条的速率和几何尺寸的准确性。

2、eps线条设备施工方便简单，适用于各种室内、室外的装饰用材，是一种节能的新型装饰材料。同时eps线条低成本化：施工费用不高、装修简单。表面涂装已完成，可锯、可钉、可粘，比水泥，石膏制品节约70%施工成本。eps线条容易施工，EPS线条可弯曲造型，不龟裂、不变形、不虫蛀，室内室外皆可以使用，只需粘贴安装，一个人就可以安装施工。EPS线条环保性，达到工程装修洁净没有危害绿色产品标准。

eps线条设备正确操作指南：

1、在操纵中如碰到紧急情况时，要当即按下红色急停开关，防止发生意外。

2、eps线条设备使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需按期检查整个气路是否密封完好。

3、关机前封闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。

4、操纵职员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。

5、维修保养eps线条设备时要留意有技术员指挥协调。

6、eps线条设备的气源部门应远离明火，并在其四周放置机能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

7、开机前检查eps线条设备管路是否有漏气现象，有漏气现象就千万不开机。

eps线条设备为功能多泡沫切割设备。适用于切割的产品体积可大可小，可实现集团作业，产量倍增，全部淘汰手动泡沫切割设备，可同时悬挂30条热丝，图形输入电脑后，所有热丝平行运行，可1次切割30个复杂的2维形体（罗马柱身、泡沫线条等）。设备可自动排版切割，减少边角料的浪费，加大产量。还具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。另外还具有断电记忆，反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿等功能。机床配备转动装置或双机联动可实现3维切割。

eps线条设备是因市场需求而，主要用于泡沫线条和燕尾槽外墙外保温板.设备综合前三代的优点，控制系统硬件由CNC数控卡，PLC，工业计算机以及伺服系统组成，使用户操作简单方便，用户使用后满意度很高.现在已在各地普遍使用.eps线条设备运行速度慢是怎样造成的？作为数控切割设备，应当在切割质量的前提下，应尽可能的提升切割速度.这不仅提升生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。一般来说，空载电压和弧柱电压，切割电流大小，电内缩量，割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温，量决定着切割速度，所以可以说很多因素在实质上都是与切割速度有关。

eps线条设备在稳步发展走丝机床的同时，重视不算走丝线切割机床的和发展。

eps线条设备走丝机床依然稳步发展。走丝线切割机床是我国发明创造的。由于走丝有利于排屑条件，适合大厚度和大电流切割，加工性能价格比优异，深受广大用户欢迎，因而在未来较长的一段时间内，走丝切割机床仍是我国电加工行业的主要发展机型。机床的年产量目前已达到10000台，今后虽然还会有所增长，但目前的发展是提升走丝切割机床的质量和加工稳定性，使其达到那些量大面宽的普通模具及一般精度要求零件的加工要求。根据市场的发展需要，走丝切割机床的工艺水平相应提升，其大切割速度应稳定在100MM2/min以上，面加工尺度精度控制在士0.005-0D1mm范围内，加工表面粗糙度达到R1^-2um。这就需要在机床结构、加工工艺、高频电流及控制系统等方面加以，积采用各种技术，重视窄脉宽、高峰值电流的高频电源的应用。

eps线条设备采用矩型钢管焊接而成，结构正确、不变型。泡沫板切割机采用变频调速，可实现0-4.5m/min无机调速达到各种切割速度的要求。泡沫板切割机设有水平、垂直和块状切割装置、运动平稳切割尺寸准确，任意调整，可实现三个方向的切割。

1、红色刹车按钮用于手动刹车，当启动按钮按下时，此按钮无效。

2、配有可移动切料调正尺寸装置。为切料尺寸精度，配有数字显示尺。

3、当刹车电磁铁吸合时，按下启动按钮，刹车电磁铁立即释放。

4、小型eps线条设备停止运转时，配有手动、自动装置。

5、可移动工作台，采用负压吸附方式，固定被切割泡沫。