eps线条切割机的成型与系统知识

eps线条切割机的成型流程

1、双道设计在罩小线的一机顶二机，罩大线时双道合一，有足够的托动力。

2、定制的链条增加了托动链与被托动聚笨受力面积，提升了托动总力，既保护线角又能了顺利生产。

3、连续性作业工艺，适中的线速度使工艺要求与生产速率的提升相结合。

eps线条切割机使用时注意要点

1、开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物要排除；

2、在操纵中如碰到紧急情况时，要当即按下红色急停开关，防止发生意外；

3、设备的操作、检查、维护、维修要均有不错人员进行；

4、使用前应检查电热丝是否改换，使用次数多了改换新的防护好，避免加工过程中出现断丝；

5、打开稳压电源和电脑等电脑启动完毕再旋开控制箱上的电源锁，给CNC供电，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；

6、打开控制软件手动控制各轴检查方向和精度是否准确。

eps线条切割机使用寿命延长使用的方法：

1、切割样板在允许范围内：切割机不能在超过工作厚度的条件下切割。

2、保持电阻丝的洁净和干燥：在切割过程中会产生部分的熔融物附着在电阻丝上，在切割过程中严重影响切割精度和电阻丝的局部受热，在每次切割前后应仔细检查；

3、确定电压为标准电压：输入电压过高或者过低都会造成电阻丝的受热变化，导致热丝使用寿命变短；

4、切割过程中保持匀速：在切割过程中，下降速度过慢使电阻丝产生的温度不容易散发出去为使自身温度上升，严重影响寿命。下降速度过快使电阻丝产生的温度不能熔化样板而处于绷紧状态，容易导致电阻丝弯曲变形和局部受热不均匀；

5、电阻丝不能处于长时间使用状态：切割的电阻丝是靠产生的热量来融化样板长时间处于使用状态，将会使电阻丝温度过高或局部过热而影响寿命；

在机械加工过程中，泡沫切割常用方式有手工切割、半自动切割及数控切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、生产速率不算高。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降不算高了工人劳动不错度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。我国的eps线条切割机相对手动和半自动切割方式来说，可地提升泡沫切割的速率、切割质量，减轻操作者地劳动不错度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。目前eps线条切割机主要用于泡沫材料的切割，可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等。

eps线条切割机守旧的数控系统采用计算机系统，软硬件对用户都是封闭的，主要存在以下问题。

1、系统功能固定，不能充足反映机床制造厂的生产经验，不具备某些机床或工艺特征需要的性能，用户无法对系统进行重新定义和扩展，也很难达到终用户的要求。作为机床生产厂希望生产的数控机床有自己的特色以区别于竞争对手的产品，以利于在激烈的市场竞争中占有一席之地，而守旧的数控系统是做不到的。

2、守旧数控系统缺乏统一、和的通道与其他控制设备和网络设备进行互连，信息被锁在黑匣子里，各台设备都成为自动化的“孤岛”，对企业的网络化和信息化发展是一个障碍。

3、由于守旧数控系统的封闭性，各数控系统生产厂家的产品软硬件不兼容，使得用户投资性受到威胁，购买成本和产品生命周期内的使用成本高。同时控制器的软硬件的主流技术远远地落后十PC的技术，系统无法“借用”日新月异的PC技术而升级。