EPS线条切割机的安装调试及日常检查

EPS线条切割机采用的计算机图形和数控技术，集控制，自动编程为一体的泡沫切割设备。可从微机中绘制图形，自动切割精度不错，速度块，控制系统采用高集成电路设计而成。采用全自动工业控制系统，采用内项运动控制卡，具有响应，抗干扰能力不错，控制精度不错，控制运行平稳，自诊断和自适应能力不错等特点，可全天候长期工作。

EPS线条切割机是因市场需求而研讨，主要用于泡沫线条和燕尾槽外墙外保温板。设备综合前三代的优点，控制系统硬件由CNC数控卡，PLC，工业计算机以及伺服系统组成，使用户操作简单方便，用户使用后满意度很高。现在已在我国各地普遍使用。

EPS线条切割机作为数控切割设备，应当在确定切割质量的前提下，应尽可能的提升切割速度。这不仅提升生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。

EPS线条切割机的安装与调试：

1、由于泡沫数控切割机价值很高，安装与调试工作比较复杂，一旦出现问题的话可能会造成大的损失，这个环节一般要请供方的服务人员来进行。

2、按说明书中介绍把组成机床的各大部件分别在地基上就位。把机床各部件组装成整机，如将立柱、数控柜、电器柜装在床身上。就是泡沫数控切割机系统的连接与调整。

3、是使泡沫数控切割机恢复和达到出厂时的各项性能指标的重要环节，目的是为了使用泡沫数控切割机的时候可以确定愈加顺利一些。

4、作为用户，要做的主要是安装调试的准备工作，配合工作及组织工作。泡沫数控切割机到达后，把泡沫数控切割机部件运至安装场地，在运送的时候注意不要发生磕碰的情况。

泡沫数控切割机的编程步骤是将用AutoCAD或者绘图软件生成的图形文件进行加工轨迹(直线、圆弧、椭圆、折线、特别曲线方程、齿轮、链轮、齿条)的信息提取，还有行走路径的方向选择（包括正时针和逆时针的选择）路径优化(目的是减少空行程)，并转化成相应的加工程序通常是G代码，并能在加工轨迹中两个不连接的图形之间在避开现有图形的同事走短的切割直线。

泡沫数控切割机的日常检查：

1、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，进行调整。

2、检查泡沫数控切割机总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

3、松开加紧装置，用手推动滑车，应该来去自如，如有异常情况应及时调整或换。

4、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损，紧固或换。

5、检查接线头是否松动(具体操作请参照相关电气说明)检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的换。

6、检查夹紧块，钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况，调整。

7、检查强电柜及操作平台，各紧固螺丝是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。

泡沫数控切割机采用的数控切割软件技术可以支持数控切割机做到全时切割、自动切割!通过软件技术，即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺，提升数控切割的切割速率和切割质量。利用CAD软件配合切割机应用软件，只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后，生成切割机图形，做好编译工艺，然后生成切割机代码，直接转换到数控切割机上进行切割使用。此编程虽然功能单一，但简单易学，是目前中小企业的选择。