发泡陶瓷切割机开动前需要准备哪些工作？

开动发泡陶瓷切割机前应先做好下列工作：

一、检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。

二、检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。

三、检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢。

四、切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，后关断滚丝筒电机。

五、安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。

六、要特别注意对控制台装置的细致维护，保持清洁。

七、工作液应保持清洁，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，换工作液。

八、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。

九、每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。

十、操作者不可以乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。

十一、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整。

十二、工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，好用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净，并认真做好交及运行记录。

发泡陶瓷切割机的切割用途很广，几乎可以从挤出和膨胀的泡沫中切割出任意制品来可以做下列用途：

复杂的三维设计工具符号、字母、文字图形建筑形状的切割。

一、泡沫板切割机设有水平、垂直和块状切割装置、运动平稳切割尺寸准确，任意调整，可实现三个方向的切割。

二、划片机是一种高设备，精度的稳定性、使用的稳定性及性都与工作的环境、维护保养息息相关。

三、泡沫切割机采用优良矩型钢管焊接而成，结构正确、强度不错、不变型。泡沫板切割机采用变频调速，可实现0-4.5m/min无机调速达到各种切割速度的要求。

四、环境与外围要求划片机需要安装在无振动源，室内温度为20~25摄氏度的净化间内，并配有气源、水源、电源、排污口、抽雾装置等。气源要求是经过过滤、冷凝、干燥洁净的压缩空气，压力不低于0.5MPa，过滤精度大于0.01μm，露点-15℃、除去油分.5%。主轴冷却水建议用去离子水，压力不低于0.2MPa，流量大于1.5L/min，温度确定在20℃±1℃，应确定主轴热稳定性好。刀片冷却水建议压力不低于0.2MPa，流量大于2.0L/min。电源电压380V±10%，50/60Hz，电压波动不能超出该范围，若超出会给主轴变压器工作带来困难。设备需要稳定接地。