数控泡沫切割机的等离子割炬保养有哪些工作？

数控泡沫切割机中等离子割炬的保养工作

一、消耗件在损坏前要及时改换

消耗件不要用损坏后再换，因为严重磨损的电、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，易造成割炬的严重损坏。所以当初次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。

二、天天检查气体和冷却气

天天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充足或有泄漏，应立即停机排队故障。

三、正确地装配割炬

正确、仔细地安装割炬，所有零件配合良好，气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。

四、清洗电和喷咀的接触面

在很多割炬中，喷咀和电的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。

五、避免割炬碰撞损坏

为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能地避免碰撞时割炬的损坏。

六、清洗割炬的连接螺纹

在换消耗件或日常维修检查时，要割炬内、外螺纹清洁，如有需要，应清洗或连接螺纹。

数控泡沫切割机经过多次技术升级，数控切割软件技术可以支持数控切割机做到全时切割、自动切割。通过软件技术，即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺，实现数控切割机的全时切割、自动切割和速率好切割，提升数控切割的切割速率和切割质量。

利用CAD软件配合切割机应用软件，只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后，生成切割机图形，做好编译工艺，然后生成切割机代码，直接转换到数控切割机上进行切割使用。此编程虽然功能单一，但简单易学，是目前中小企业的选择。数控泡沫切割机是因市场需求而研讨，主要用于泡沫线条和燕尾槽外墙外保温板。设备综合前三代的优点，控制系统硬件由CNC数控卡、PLC、工业计算机以及伺服系统组成，使用户操作简单方便，用户使用后满意度很高。现在已在我国各地普遍使用。

数控泡沫切割机的检查工作有哪些？

一、数控泡沫切割机架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，运动稳定、结构正确、性能稳定、度不错、技术、操作简便，使用本产品可以做到省时、省力、节省原材料；

二、数控泡沫切割机采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.1mm；

三、数控泡沫切割机具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。另外还具有断电记忆，反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿等功能；

四、显示屏具有显示切割图案、跟踪切割等功能。切割速度可调，运动速度为4000-10000mm/分钟（可调）。参数设置简单方便；

五、电压调节：本机器配置了两台11KW温度调压器，电压输出为50V。切割架上可安装20根电热丝，可同时切割20个相同的线条或造型。

六、数控泡沫切割机采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割；

数控泡沫切割机的应用越来越普遍，其加工柔性好，具有很多的优点。但由于技术越来越、复杂，对维修人员的素质要求很高，要求他们具有较深的相关知识和丰富的维修经验。现有市场的切割机只能一次性切割一根线条，功效特别低，而且准确性差，误差率不错。以100mm*150mm线条为例，普通切割机8小时工作约切割300米线条，经过改进的高校切割机8小时可切割3000米，功效提升10倍，而且准确性好、误差率低。