数控切割设备的操作和数控泡沫切割机的用途

数控切割设备的操纵流程

一、防止火灾

切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。

切割机的气源部分应阔别明火，并在其四周放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

操纵职员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。

二、防止触电

当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操纵台内的任意电气元件。否则会发生触电。

请不要湿手操纵任意开关旋钮，以防止触电。

请不要带电进行查线或替换电气元件，否则会触电或受伤。

具备相应技术资格的维修职员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。

三、操纵留意事项

(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。

(2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物需要排除。

(3)操纵职员不能随意离开工作岗位，非操纵职员不可以随意开动机器。

(4)在操纵中如碰到紧急情况时，要立即按下红色急停开关，防止发生意外。

(5)维修保养数控时要留意有专管员指挥协调。

四、防止损伤

当切割机运行时应留意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。

在每次切割完毕后，应提升割炬到高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。

机械维修职员在维修保养时应机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器忽然运行而发生人为事故。

在机器运行较长时间时，不可以用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免。

使用数控泡沫线条切割机割件时断丝要如何解决？

一、切割工件时钼丝直径选择不当；

二、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良；

三、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长；

四、选择电参数不当，电流过大；

五、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大；

六、切割件时，运行速度过快或工件有残渣。

七、进给调节不当，忽快忽慢，开路短路频繁；

八、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤；

数控泡沫切割机的五大用途

一、剖切管状织带；

二、铲除瓷砖表面的油垢或污渍；

三、切割编织橡胶片，珍珠棉，发泡橡胶板，挤塑板各种形状的槽；

四、数控泡沫切割机可以切除塑料工件浇口(水口)料等等，挤塑板；

五、切除办公家私装饰面料的边角(如屏风布料)；

数控泡沫切割机的保养与维修要点

一、数控泡沫切割机使用久了可以松开加紧装置，用手推动滑车，看看是否来去自如，如有异常情况要及时的进行调整或改换。

二、在使用数控泡沫切割机时要检查不错电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，需要时可用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。

三、数控泡沫切割机在使用完之后要检查所有接头是否松动，所有管带有无破损，需要紧固或改换。

四、还要定期的检查夹紧块，钢带及导向轮有无松动，钢带松紧状况，如果有的话要进行调整。

数控泡沫切割机速度慢的原因

一般来说，空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电内缩量、割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、量决定着切割速度，所以可以说很多因素在实质上都是与切割速度有关。

作为切割设备，应当在保持切割质量的前提下，应尽可能的提升切割速度。这不仅提升生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不适当，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。