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发泡陶瓷切割机操作前需要哪些检查?

2022-07-27 01:08:47

发泡陶瓷切割机操作前的检查事项

1、在接地线的时候相应要注意安装,避免发生事故危险。当泡沫切割机在通电或是正常运转的时候,不要随意解除电源和操作台里的任意电气元件,否则会发生触电。

2、在操作前相应要确定外界没有人为干扰因素,待全部都正常之后,把所有需要切割的板材放到切割平台上,要注意板材不能超过切割的范围。

3、发泡陶瓷切割机切割的一般都是些苯板内材料,特别容易引起燃烧,在切割的过程中相应要注意防止火灾问题。

4、操作人员注意检查一下不要带电替换电气元件或者是进行查线工作,否则就会引起触电或者是受伤。使用设备前相应要擦干手,在操作开关旋钮,防止发生触电意外。

发泡陶瓷切割机工作时钼丝断裂的原因

1、切割件时,运行速度过不慢或工件有残渣;

2、钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;

3、进给调节不当,忽不慢忽慢,开路短路频繁;

4、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕,造成接触不良;

5、切割工件时钼丝直径选择不当;

6、贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;

7、选择电参数不当,电流过大;

8、脉冲电源削波二管性能变差,加工中负波大,使钼丝短时间内损耗加大。

发泡陶瓷切割机采用步进电机,除运行平稳、自由调速、控制精度不错以外,还可配合软件的加减速曲线控制,达到各种图形切割速度和精度的要求数控支架和固定支架,板材一次切割成型。

发泡陶瓷切割机主框采用矩形方管焊接而成,运行平稳、性能稳定、结构正确、操作简便,可以做到省时、省力、节省原材料;可实现多种二维和回转体零件切割,主要可用来切割欧式构件、保温板造型、T型槽板、圆柱、圆球等多曲线回转体模型。

发泡陶瓷切割机采用全自动数控控制系统,采用运动控制卡,具有切割速度不慢,精度不错,运行平稳,自诊断和自适应能力不错等特点,可不间断工作。泡沫切割机可以直接在电脑上用CAD/CAM绘制各种图形,直接切割。也可以用U盘将切割文件直接导入进行切割。操作界面直观,跟踪切割路径以及机器的各种状态如限位、报警、各轴的运行情况等。

发泡陶瓷切割机怎样绘图和编程呢?

1、模拟切割功能用编译好加工代码进行实际切割的轨迹追踪演示。如果加工轨迹正常,加工轨迹应该能以另一种颜色的粗线条显示,逐渐覆盖由AutoCAD绘制的图形,空运行轨迹也能以颜色的线条显示出来。这样,编程和操作人员就可以很容易地检查判断加工程序和加工路径是否正确,是否符合加工工艺的要求,及时进行修改调整。避免了错误程序造成的损失。

2、编程步骤是将用AutoCAD或者第三方绘图软件生成的图形文件进行加工轨迹(直线、圆弧、椭圆、折线、特别曲线方程、齿轮、链轮、齿条)的信息提取,还有行走路径的方向选择(包括正时针和逆时针的选择)路径优化(目的是减少空行程),并转化成相应的加工程序通常是G代码,并能在加工轨迹中两个不连接的图形之间在避开现有图形的同事走较短的切割直线。在这里,为了使加工轨迹愈符合加工工艺的要求,可以用人机交互的方式进行部分或全部路径的选取。

3、发泡陶瓷切割机的绘图功能就是依托AutoCAD生成平面二维图形文件或者利用其他绘图软件进行的二维图形绘,无论用哪一种软件都可以相互转化相互借用和共享(需要是在DXF的文件类型下进行)。

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