数控泡沫切割机应用了哪些新技术？

数控泡沫切割机包括底座、工作台、固定在底座上的龙门架，其特征在于工作台可以沿底座上的传送皮带作Ｘ轴移动，同时切割电热丝可以沿龙门架上的直线导轨作Ｙ轴运动。架，机架上固定有纵向的支杆，导轨托板通过其下表面的凹槽安放在支杆上，自走式小车上的滚轮安放在导轨托板上的导轨上，自走式小车上固定有支板，横杆一端固定有仿形杆、另一端通过转轴铰接在支板上，连接杆下端固定在横杆上、上端固定在托板上，托板上面固定的电热丝支架的侧面安装有电热丝，仿形杆下部插在导轨托板上面的导槽内。数控泡沫切割机在操作时要做到定人、定机、定岗，它是一种的切割机设备，操作者需要经过培训才能上岗操作，操作前相应要确认无干扰才能把所切割的板材吊放在切割平台上进行工作，而且板材不能超过切割范围。

数控泡沫切割机工作过程中尽量减少开机关机的次数，频繁的开关机不仅降低了工作速率，同时对设备也存在损耗，所以我们在切割前相应要做好详细的工作计划，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停工时间，合理的利用每一次开机操作。

一、分析数控泡沫切割机的正确操作流程：

（1）合上配电柜内开关；

（2）打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；

（3）CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；

（4）合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，动弹控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；

（5）试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、检查卸灰插板阀是否正常；

（6）试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮。

二、数控泡沫切割机应用了哪些？

（1）在CAD环境下编译简单高速，可实现简单套料、自动排序、割缝补偿等切割功能，省时省料，同时节省割嘴和耗材。

（2）泡沫自动切割机导轨及运行机构采用特设计，整个系统的运行。

（3）纵向导轨采用台湾直线导轨，速率高、运行平稳。

（4）泡沫造型切割机控制系统全中英文界面，操作简单方便，U盘导入CAD图形直接切割。

（5）中英文操作界面可自由切换。

（6）可编程切割直线和圆弧的任意平面形状零件。

（7）工作稳定性强，屏蔽等离子高频干扰。

（8）泡沫线条机械设备行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动，电机驱动采用驱动技术。

（9）动静态图形显示，直观易学。可在计算机中将CAD文件转换为程序文件，并通过U盘传输至主机，实现任意图形切割。

（10）泡沫线条机械设备行走部分均采用无间隙齿轮。

数控泡沫切割机生产速率高，工作时将2块泡沫板放至工作台，画好图后自动切割，每小时的工作量约相当于5-6个工人。快行程可达800mm/min，产品画图记忆，下次再切同一产品，直接打开初次切割的参数即可，一次编程，长期可用。EPS泡沫线条设备切割，采用电热丝切割，表面光滑，精度可达0.05mm。数控泡沫切割机智能化的内容包括在数控系统中的各个方面:追求加工速率和加工质量方面的智能化，如自适应控制，工艺参数自动生成；提高驱动性能及使用连接方便方面的智能化，如前置控制，电机参数的自适应运算，自动识别负载，自动选定模型，自整定等；简化编程，简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程，智能化的人机界面等；智能诊断、智能监控方面的内容，方便系统的诊断及维修等。