挤塑板切割机维修原则和工作过程

为防止事故发生或损坏机械，挤塑板切割机维修时需要遵守以下原则：

一、发生故障时，断开电源，停止机械工作；

二、定期检查电缆和电线是否损坏，防止漏电或电击；

三、维修中拆除的零件(元件)应在原地替换愈换，维修中使用的仪器需要校准；

四、当机器不能正常使用时，查询相关手册和说明书，确定应采取的正确措施；修或替换元件前，需要关闭电源；

五、严禁在电柜或接线盒内留下易燃物或金属；

挤塑板切割机的组成部分主要由工作台、运丝机构、丝架等组成系统组成，将需要切割的工件放在机床工作台上，然后操作控制台进行切割操作。应根据具体的生产工艺和需要切割的工件进行选择。加工不同的工件只需要编制不同的控制程序，不同形状的工件很容易自动加工。适合小批量形状复杂的零件、单件和试制品的加工，加工周期短。

一、启动数控泡沫切割机前，应提前做好工作，检查线切割机各部分是否完好，并定期调整机床水平。根据制造商的润滑规定润滑机床，并添加足够的润滑油。当然，线切割机的工作液箱也应充满油水皂化液，以保持机床清洁，检查机器内各管道之间的接头是否。

二、若不指定工作人员，不能随意使用机床设备，操作室内设置措施。

三、检查泡沫切割机机床工作台的横向和纵向行程是否足够灵活，是滚珠筒拖板之间的往复移动是否灵活，然后将滚筒拖板拖到行程开关处于机床两档板的位置。以免线切割机床启动时滚筒拖板冲出路线，导致脱丝。

四、检查控制系统与线切割机床之间的连接是否连接，输入信号是否与拖板移动方向一致，调整高频脉冲电源。

挤塑板切割机做到加工范围广，切口平滑无飞边、自动收口、无变形、图形可通过电脑随意设计等功能。性能良好的切割设备固然可提升切割面的质量以及尺寸精度，但切割用气体、切割参数的选取、正确的切割程序及切割速度等也都直接影响到切割质量。

挤塑板切割机在工作过程中，为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异，需要进行几何尺寸的补偿，补偿分软件补偿和数控系统补偿两种，它们的目的就是让切割机行走的轨迹偏移，使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数(补偿半径)，在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。

挤塑板切割机采用控制系统与编程合为一体的控制方式，令使用方便。在电脑上使用CAD软件绘制各种图形，然后输入到控制台便可直接切割，也可以扫描图纸或用图片使之矢量化，生成DXF文件，从而完成图形绘制。切割出来的新型建筑外墙保温材料基本上能够解决保温层脱落和失火的问题，所有具有使用寿命不错、保温效果不错、没有污染的无机保温材料就是新型建筑外墙保温材料。

挤塑板切割机切割速度不慢，运行成本还行、切割速度可达气割的数倍。PWM调制技术，逆变频率不错，轻便、节能。切口窄、平整光洁、变形小、可免再加工。机器使用时间长一些、配件消耗少（只有守旧产品的几分之一）。eps线条CUT40B带维弧功能。采用非接触式引弧切割（70、100、120）。采用接触式引弧切割（30、40、60）。

普遍用于普通钢、不锈钢、铝、钛、镍复合金属、铸铁等金属板管材料的切割。一台泡沫切割机质量好不好，使用寿命，主要看切割机的使用材料，我厂使用的控制器步进电机，配有多级电流调节接触调压器。运动分析加工软件控制全自动的转盘，使得可以切割旋转体，如圆柱和球体。侧面托架是一个由运动分析加工软件控制的全自动的工具，能让你切割出所有可能的旋转体，如圆柱，小支柱等。