EPS线条切割机的试运转和检修注意事项

EPS线条切割机每周要对机器进行的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。检查横纵向的立柱是否正常工作，如不正常及时替换。检查电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的替换，检测机器的精度。

EPS线条切割机如何进行试运转？

A、起先合上配电柜内开关；

B、试运行机器，确认机器运行是否平稳。

C、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；

D、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；

E、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、检查卸灰插板阀是否正常；

F、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；

EPS线条切割机作业前操作人员在使用设备前穿戴好公司按规定配发的劳防用品；检查eps泡沫切割机设备是否完好、电源线路是否完整、设备的防护罩是否完整及有无漏电现象。

EPS线条切割机检修的注意事项

A、严禁将易燃物或金属物残留在电柜内或接线盒内。

B、定期检查电缆、电线有无损坏，防止漏电或电击。

D、出现故障时，断开电源，使机械停止工作。

D、当机械不能正常使用时查询有关手册及使用说明书，确定应采取的正确措施；检修或改换元件前，要先关断电源。

E、检修中拆下的零件(元件)应在原地以相同的新零件(元件)进行改换，检修中使用的仪器要经过校准。

EPS线条切割机工作时钼丝断裂的原因

A、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良。

B、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤。

C、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大；

D、进给调节不当，忽不慢忽慢，开路短路频繁；

E、切割件时，运行速度过不慢或工件有残渣；

F、选择电参数不当，电流过大；

G、切割工件时钼丝直径选择不当。

H、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长；

EPS线条切割机采用全自动数控控制系统，采用国内项级运动控制卡，具有切割速度不慢，精度不错，运行平稳，自诊断和自适应能力不错等特点，可不间断工作。EPS线条切割机可以直接在电脑上用CAD/CAM绘制各种图形，直接切割。也可以用U盘将切割文件直接导入进行切割。操作界面直观，跟踪切割路径以及机器的各种状态如限位、报警、各轴的运行情况等。