数控泡沫切割机的保养工作与eps泡沫线条切割机故障分析

数控泡沫切割机中等离子割炬的保养工作

【1】、清洗电和喷咀的接触面

在很多割炬中，喷咀和电的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。

【2】、正确地装配割炬

正确、仔细地安装割炬，所有零件配合良好，气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。

【3】、清洗割炬的连接螺纹

在换消耗件或日常维修检查时，要割炬内、外螺纹清洁，如有需要，应清洗或连接螺纹。

【4】、消耗件在损坏前要及时改换

消耗件不要用损坏后再换，因为严重磨损的电、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，易造成割炬的严重损坏。所以当初次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。

【5】、天天检查气体和冷却气

天天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充足或有泄漏，应立即停机排队故障。

【6】、避免割炬碰撞损坏

为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能地避免碰撞时割炬的损坏。

数控泡沫切割机使用时注意要点

【1】、打开稳压电源和电脑等电脑启动完毕再旋开控制箱上的电源锁，给CNC供电，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；

【2】、打开控制软件手动控制各轴检查方向和精度是否准确；

【3】、在操纵中如碰到紧急情况时，要当即按下红色急停开关，防止发生意外；

【4】、设备的操作、检查、维护、维修要均有不错人员进行；

【5】、使用前应检查电热丝是否改换，使用次数多了改换新的防护好，避免加工过程中出现断丝；

【6】、开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物要排除；

简述数控泡沫切割机割缝补偿的特点

【1】、数控泡沫切割机在切割图形时应将各个方面的细节掌握周全。

【2】、在设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿，否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。

【3】、但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点，可以通过数控系统再补偿。

数控泡沫切割机的成型流程

【1】、双道设计在罩小线的一机顶二机，罩大线时双道合一，有足够的托动力。

【2】、定制的链条增加了托动链与被托动聚笨受力面积，提升了托动总力，既保护线角又能了顺利生产。

【3】、连续性作业工艺，适中的线速度使工艺要求与生产速率的提升相结合。

eps泡沫线条切割机故障分析：

【1】、外部故障由于现代的数控系统性越来越高，故障率越来越低，很少发生故障。大部分故障都是非系统故障，是由外部原因引起的。

【2】、CNC系统故障

1、硬件故障有时由于CNC系统出现硬件的损坏，使机器停机。对于这类故障的诊断，先了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

2、软件故障eps泡沫线条切割机有些故障是由于NC系统参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然去掉。还有些故障由于偶尔原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时采取强制启动的方法恢复系统的使用。

【3】、伺服系统的故障由于数控系统的控制核心是对eps线条切割机的进给部分进行数字控制，而进给是由伺服单元控制伺服电机，带动滚珠丝杠来实现的，由旋转编码器做位置反馈元件，形成半闭环的位置控制系统。所以伺服系统在eps泡沫切割机床上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。