为您介绍eps线条设备的结构组成及具体优势

eps线条设备的预处理技术优化CNC切割程序，清理多余实体，避免乱跑空程和重复切割，切割机平稳高速切割，避免机床抖动，切割零件的闭合不变形。在加工过程中，常用方式有手工切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差，尺寸误差大，材料浪费大，后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产速率低。半自动eps线条设备中仿形切割机，切割工件的质量好，由于其使用切割模具，不适合于单件，小批量和大工件切割。其它类型半自动eps线条设备虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控eps线条设备相对手动和半自动切割方式来说，可地提高板材切割地速率，切割质量，减轻操作者地劳动强度。

下面，为您介绍一下eps线条设备的结构组成及优势：

一、操作简便，可以做到省时、省力、节省原材料。

二、可以直接在电脑上用CAD/CAM绘制各种图形，直接切割。也可以用U盘将切割文件直接导入进行切割。

三、全自动工业级控制系统，采用国内项级运动控制卡并配套正版软件，控制，控制运行平稳，自诊断和自适应能力等特点，使用没有后顾之忧。

四、温控系统采用调压器加变压器组合，变温较加平缓，防止因温度突变造成的外观缺陷；

五、可以切割任意二维图形，达到客户的各种需求。

六、特别的电热切割丝安装方式，定位准确、安装及替换方便，并加装了弹簧补偿系统，能够因切割丝受热变长带来的影响。

七、操作界面直观，可显示切割零件、跟踪切割路径以及机器的各种状态如限位、报警、各轴的运行情况等。

八、主框架采工业级全铝型材和用联接件连接而成，结构合理、安装度高、拆卸方便。

九、全部采用伺服电机并分别立驱动，具有响应、切割准确、运行平稳等特点，与守旧的步进电机相比在切割的准确度和速度上有了革命性的进步，切割偏差不超过0.5mm/m。

十、动力系统采用混合式步进电机，步进角度可达1.8°，输出力矩大，动态性能好。

十一、、高稳定的机械结构设计，数控运行平稳，可全天候长期作业。

十二、支架采用厚壁矩形管整体焊接，刚度大、稳定性好，导轨安装面进行铣削加工，切割精度。

十三、工作平台人性化设计并能够立运动，装卸物料方便、省时省力。

十四、采用进入口TBI滚珠丝杠、导轨，精度等级达到C7级，切割精度，寿命长。

十五、台面采用超平玻璃家木工板组合，平面度可达0.3mm，长期使用不易变形。

十六、切割面积大，2米板材可一次放置六块；电热丝可加至20根，配合伺服电机运行的特点，很大的提高了工作速率。

如今eps线条设备是目前切割技术提高较快的行业。它具有稳定性好、、、能耗低、耗材少等特点。eps线条设备经过由计算机控制的执行机构（步进电机）带动发热的电热丝在X和Y方向上行走切割，从而加工出三维模型。这样可以使得对泡沫材料中止快准确的切割。对准确度的控制使得我们可以从其厚度和所需制品厚度一样的材料中切割出几乎任意外形的制品来。经过设计和切割一个制品的多个面，也可以组成较为复杂的三维制品。eps线条设备集平切、切槽、切轴承插口为一体的多维加工切割机。它可在一台设备上切出多种开关的槽，如大小燕尾槽、T型槽、矩形槽、圆弧槽、波纹槽等。eps线条设备的驱动部分可是切割机一个重要组成部分，主要就是驱动器，驱动器在现在主要就是分为步进驱动和伺服驱动，就国内现阶段的市场而言，步进驱动应用较为普遍。