聚苯板线条切割机施工情况和内在部件

聚苯板线条切割机施工工艺：

1、干燥后，EPS构件拼接部位采用EPS构件抗裂用胶进行处理。处理方法见抗裂用胶使用说明。

2、拼缝处理：粘接缝宽不大于3mm时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优良罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布，厚度小于2mm：粘接缝宽大于3mm时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优良罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布增加，干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。

3、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用优良粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微，均匀用力挤压锤打，以使灰缝达到要求。

4、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

5、聚苯板线条切割机施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏，重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。

6、聚苯板线条切割机构件粘贴时，网格布应当翻包，如有特别情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优良粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。

7、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。

8、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。

9、待施工安装墙面，窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。

聚苯板线条切割机配备了哪些内在部件？

1、配置了一台3KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0---70V可调。

2、利用CAD软件配合切割机应用软件，只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后，生成切割机图形，做好编译工艺，然后生成切割机代码，直接转换到数控切割机上进行切割使用。

3、设备配备的计算机采用好的XP系统或Win7系统，系统里配有CAD绘图软件，CAXA电子图板直接制图，也支持U盘输入。

4、一般数控系统是聚苯板线条切割机设备的核心部件，数控系统质量和功能决定了聚苯板线条切割机设备加工质量和设备运行的稳定性。

5、主框架采用技术型材和各种特别连接件连接而成，运动稳定，精度不错欧式构件泡沫切割机采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.5mm电压调节。

6、主要通过水平切割，来进行不断的修整，一直到修理到一点瑕疵都没有，这样的话全部可以确定产品的质量。

聚苯板线条切割机可连续成型、自动成卷、自动计数、自动排料、性能稳定，这是其他生产设备不具备的性能。它的出现，很大程度上改变了一些事情，比如来切割一些线条时，可以想要多大规格的，就能切割多大规格的。

因为在机器整个生产的过程中，是不会排放废水与烟尘的，也没有污染，噪音也的小，还不会破坏耕地，可以说是绿色的生产线。还的节能，主要体现在生产线上，可以节省能源，根本不需要守旧的高压斧蒸养，这样就节省了电能与燃煤。

聚苯板线条切割机加工余量的分配：

1、套筒毛坯。以不加工的外圆1作粗基准，不仅可以确定内孔2加工后壁厚均匀，而且还可以在一次安装中加工出大部分要加工表面。又如，拨杆零件，为确定内孔022与外圆040的同轴度要求，在钻022内孔时，应选择八。外圆为粗基准。

2、应选择择导轨面为粗基准，加工与床腿的连接面，然后再以连接面为精基准，加工导轨面，（这样才能确定导轨面加工时被切去的金属层尽可能薄而且均匀。

3、重要表面原则为确定重要表面的加工余量均匀，应选择重要加工面为粗基准。例如，巧床身导轨加工，为了确定导轨面的金相组织均匀一致并且有较不错的抗磨性，应使其加工余量小而均匀。

4、阶梯轴毛坯大小端外圆有5mm心，应以余量小的直径58mm外圆表面作粗基准。如偏如果选014mm外圆作粗基准加工#58mn、外圆，则无法加工出050外圆。

5、加工余量不错分配原则以余量小的表面作例的为粗基准。以确定各加工表面有足够的加工余量。

6、相互位置要求原则选取与加工表面相互位置精度要求较不错的不加工表面作为粗基准，以确定不加工表面与加工表面的位置要求。