分析EPS线条切割机钼丝断裂的原因有哪些

EPS线条切割机的维修保养：

1、防止触电：

当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操纵台内的任意电气元件。否则会发生触电。

请不要湿手操纵任意开关旋钮，以防止触电。

请不要带电进行查线或替换电气元件，否则会触电或受伤。

具备相应技术资格的维修职员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。

2、防止火灾：

切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。

切割机的气源部分应阔别明火，并在其四周放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

操纵职员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。

3、防止损伤：

当切割机运行时应留意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。

在每次切割完毕后，应提升割炬到高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。

机械维修职员在维修保养时应机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器忽然运行而发生人为事故。

在机器运行较长时间时，不可以用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免。

eps泡沫切割机工作时钼丝断裂的原因：

1、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良。

2、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤。

3、进给调节不当，忽不慢忽慢，开路短路频繁；

4、切割件时，运行速度过不慢或工件有残渣；

5、选择电参数不当，电流过大；

6、切割工件时钼丝直径选择不当。

7、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长；

8、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大；

EPS线条切割机的日常检查：

1、检查接线头是否松动(具体操作请参照相关电气说明)检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的替换。

2、松开加紧装置，用手推动滑车，应该来去自如，如有异常情况应及时调整或替换。

3、检查强电柜及操作平台，各紧固螺丝是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。

4、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损，需要时紧固或替换。

5、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，需要时进行调整。

6、检查夹紧块，钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况，需要时调整。

7、检查EPS线条切割机总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

EPS线条切割机性能：

1、具有切割速度不慢、切口窄、变形小、节省材料、生产成本还行等特点。

2、是一种新型的材料切割工艺方法；

3、它以高温的等离子弧为热源来加热和熔化被切割材料；

4、仅用压缩空气和三相电源，无需昂贵的气体，就能对不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、镍、钛等各种金属材料进行切割作业；