讲解EPS线条切割机的正确操作流程和保养工作

EPS线条切割机的正确使用流程

1、切割机停转前，不可以将手从操作手柄上松离。

2、切割时不允许任意人站在切割机的前面及侧面，停电，休息或离开工作地时，应立即切断电源。

3、使用前要认真检查EPS线条切割机的性能，确定各部件的完好性。对电源开关，切割片的松紧度，防护罩或防护挡板进行详细检查，操作台要稳固。

4、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认正常无误后才允许启动。

5、操作前要查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源，不可以使用额定转速低于4800转/分的锯片。

EPS线条切割机的应用越来越普遍，其加工柔性好，具有很多的优点。但由于技术越来越、复杂，对维修人员的素质要求很高。现有市场的切割机只能一次性切割一根线条，功效特别低，而且准确性差，误差率不错。以100mm*150mm线条为例，普通切割机8小时工作约切割300米线条，经过改进的高校切割机8小时可切割3000米，功效提升10倍，而且准确性好、误差率低。

EPS线条切割机材切割常用方式主要有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。

1、半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量好，由于其运用切割模具，不适当于单件，小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机固然降低了工人劳动不错度，但其功用简单，只适当一些较规则外形的零件切割。

2、手工切割好用便当，但手工切割质量差，尺寸误差大，资料糜费大，后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，消费速率低。

EPS线条切割机如果不能确定应该补偿多少尺寸，可以在废料上割一个矩形，测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量，精度以达到好的效果。为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异，需要进行几何尺寸的补偿，补偿分软件补偿和数控系统补偿两种，它们的目的就是让切割机行走的轨迹偏移，使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数（补偿半径），在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。

EPS线条切割机中等离子割炬的保养工作

1、正确地装配割炬

正确、仔细地安装割炬，所有零件配合良好，气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。

2、清洗割炬的连接螺纹

在换消耗件或日常维修检查时，要割炬内、外螺纹清洁，如有需要，应清洗或连接螺纹。

3、消耗件在损坏前要及时改换

消耗件不要用损坏后再换，因为严重磨损的电、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，易造成割炬的严重损坏。所以当初次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。

4、避免割炬碰撞损坏

为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能地避免碰撞时割炬的损坏。

5、天天检查气体和冷却气

天天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充足或有泄漏，应立即停机排队故障。

6、清洗电和喷咀的接触面

在很多割炬中，喷咀和电的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。