解说EPS线条切割机的设计和日常检查

EPS线条切割机就是针对泡沫、海绵等化工企业原料时通过生产之后的的设施。现在重要依照激光机的高温时切割，由于激光光束细切割不易欧式线条切割机变形、切口光滑、无糊边。大量应用于航天工业，机床行业、工程机械、压力容器、风机制造、船舶制造、电力设备、冶金矿山机械、除尘设备、钢结构、桥梁制造、车辆制造、机箱机柜、石材加工、玻璃加工、机器人制造等行业。

虽说EPS线条切割机的性能很好，实用性也强，可是如果平日里的日常保养工作没有做好，那对于EPS线条切割机的使用寿命来说肯定会相应减少，时间长了之后性能也会慢慢减退，那么就不可以不替换EPS线条切割机了。

EPS线条切割机要做到较不错速、较长期的工作，需要定时的按需保养。在平日里保养的时候需要做到：定时的清理机床和丝杠及导轨附近的污垢，要随时观察导轨和滚珠丝杠是否欠缺润滑作用，如果欠缺则需及时的添加润滑油，确定EPS线条切割机的顺利工作。下班要记得关闭电源，一方面是为了EPS线条切割机不被损坏，另一方面是确定设备、人员及车间的稳定。

EPS线条切割机如何设计才能受到用户青睐？

1、从确定设计课题，使用要求，技术指标，设计与制造工期到拿出总体方案，进行可行性论证，设计人员要时时刻刻想着如何设计才能使产品具有竞争力，能够市场，受到用户青睐。

2、EPS线条切割机以市场需求为导向的原则。机械设计作为一种生产活动，与市场是紧密联系在一起的。

3、标准化，系列化，通用化原则。线条聚合物抗裂砂浆是整个EPS线条生产过程中较重要的环节之一，砂浆的配方直接影响到线条的生产速度、现场安装速度、美观、抗冻、抗裂、不怕候性等。

4、设计只有作为一种创造性活动才具有生命力。因循守旧，不敢创新，只能长期落在别人后面。

EPS线条切割机本身的结构特点：

1、克制运转时，配有手动、自动装置。

2、当急停电磁铁吸适时，按下启动按钮，急停电磁铁立即开释。

3、红色急停按钮用于手动刹车。当启动按钮按下时此按钮无效。

4、可移动事变台，采取负压吸附要领，被切割泡沫。

5、配有可移动切料调正尺寸装置。为确定切料尺寸精度，配有数字体现尺。

数控EPS线条切割机中等离子割炬的保养工作

1、清洗割炬的连接螺纹

在换消耗件或日常维修检查时，要割炬内、外螺纹清洁，如有需要，应清洗或连接螺纹。

2、清洗电和喷咀的接触面

在很多割炬中，喷咀和电的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。

3、正确地装配割炬

正确、仔细地安装割炬，所有零件配合良好，气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。

4、消耗件在损坏前要及时改换

消耗件不要用损坏后再换，因为严重磨损的电、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，易造成割炬的严重损坏。所以当初次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。

5、避免割炬碰撞损坏

为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能地避免碰撞时割炬的损坏。

6、天天检查气体和冷却气

天天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充足或有泄漏，应立即停机排队故障。

EPS线条切割机的日常检查事项

1、检查接线头是否松动，检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的改换。

2、检查EPS线条切割机总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

3、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损，有需要时紧固或改换。

4、检查夹紧块，钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况，需要时调整。

5、检查不错电柜及操作平台，各紧固螺丝是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。

6、松开加紧装置，用手推动滑车，应该来去自如，如有异常情况应及时调整或改换。

7、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，有需要时进行调整。